Hva bør vi gjøre før SMT PCB-ene under PCB-monteringsprosessen?

Hva bør vi gjøre før SMT PCB-ene under PCB-monteringsprosessen?

PCBFuture har smt monteringsfabrikk, som kan tilby SMT-monteringstjenester for de minste pakkene 0201-komponentene.Det er støtte ulike behandlingsmåter som f.eksnøkkelferdig PCB-monteringog pcba OEM-tjenester.Nå vil jeg introdusere deg hva inspeksjoner må gjøres før SMT PCB-behandlingen?

 1.Inspeksjon av SMT-komponenter

Inspeksjonselementene inkluderer: loddeevne, stiftsamplanaritet og brukervennlighet, som bør prøves av inspeksjonsavdelingen.For å teste komponenters loddeevne kan vi bruke pinsetten i rustfritt stål til å klemme komponenten og senke den i en tinngryte ved 235±5 ℃ eller 230±5 ℃, og ta den ut ved 2±0,2s eller 3±0,5s.Vi bør sjekke tilstanden til sveiseenden under 20x-mikroskopet.Det kreves at mer enn 90 % av sveiseenden av komponentene er fuktet med tinn.

Vårt SMT-prosessverksted vil utføre inspeksjonene nedenfor:

1.1 Vi kan sjekke sveiseendene eller stiftoverflatene til komponentene for oksidasjon eller forurensning visuelt eller med forstørrelsesglass.

1.2 Komponentenes nominelle verdi, spesifikasjon, modell, nøyaktighet og ytre dimensjoner skal være i samsvar med PCB-kravene.

1.3 Pinnene til SOT og SOIC kan ikke deformeres.For QFP-enheter med flere avledninger med en blyavstand på mindre enn 0,65 mm, bør koplanariteten til pinnene være mindre enn 0,1 mm, og vi kan inspisere av montørens optiske inspeksjon.

1.4 For PCBA som krever rengjøring for SMT-patch-behandling, må ikke merket til komponentene falle av etter rengjøring, og kan ikke påvirke ytelsen og påliteligheten til komponentene.At vi kan visuell inspeksjon etter rengjøring.

2PCB-inspeksjonen

2.1 Innstillingene for PCB-landmønster og -størrelse, loddemaske, silkeskjerm og via hull-innstillinger skal oppfylle designkravene til SMT-kretskort.Vi kan sjekke at puteavstanden er rimelig, skjermen er trykt på puten, og via-en er laget på puten osv.

2.2 Dimensjonene til PCB-en skal være konsistente, og dimensjonene, plasseringshullene og referansemerkene til PCB-en skal oppfylle kravene til produksjonslinjeutstyret.

2.3 PCB tillatt bøyestørrelse:

2.3.1 Oppover/konveks: maksimum 0,2 mm/50 mm lengde og maksimalt 0,5 mm/lengden på hele PCB.

2.3.2 Nedover/konkav: maksimalt 0,2 mm/50 mm lengde og maksimalt 1,5 mm/lengden på hele PCB.

2.3.3 Vi bør sjekke om PCB er forurenset eller fuktig.

3Forholdsregler for SMT PCB-prosessen:

3.1 Teknikeren bærer den inspiserte elektrostatiske ringen.Før plug-in bør vi sjekke at de elektroniske komponentene i hver bestilling er fri for feil/blanding, skader, deformasjoner, riper osv.

3.2 Plug-in-kortet til PCB må forberede det elektroniske materialet på forhånd, og merk at retningen på kondensatorpolariteten må være riktig.

3.3 Etter at SMT-utskriftsoperasjonen er fullført, sjekk for defekte produkter som ingen manglende innsetting, omvendt innsetting og feiljustering, etc., og legg den ferdige PCB-en inn i neste prosess.

3.4 Vennligst bruk en elektrostatisk ring før SMT PCB under PCB-monteringsprosessen.Metallplaten skal være nær huden på håndleddet og være godt jordet.Arbeid vekselvis med begge hender.

3.5 Metallkomponentene som USB, IF-kontakt, skjermingsdeksel, tuner og nettverksportterminal må ha på seg barnesenger når de kobles til.

3.6 Plassering og retning av komponentene må være riktig.Komponentene skal ligge flatt mot plateoverflaten, og de forhøyede komponentene må settes inn ved K-foten.

3.7 Hvis materialet ikke stemmer overens med spesifikasjonene på SOP og BOM, må det informeres overvåkeren eller gruppelederen i tide.

3.8 Materialet skal håndteres med forsiktighet.Ikke fortsett å bruke PCB-en med skadede komponenter, og krystalloscillatoren kan ikke brukes etter at den har mistet den.

3.9 Rydd og hold arbeidsflaten ren før du arbeider og slutter.

3.10 Overhold strengt arbeidsreglene for arbeidsområdet.PCB i det første inspeksjonsområdet, område som skal inspiseres, defekt område, vedlikeholdsområde og område med lavt materiale ikke tillatt å plasseres tilfeldig.

4Hvorfor velge PCBFuture for dine PCB-monteringstjenester?

4.1Styrkegarantien

4.1.1 Verksted: Den har importert utstyr, som kan produsere 4 millioner poeng per dag.Hver prosess er utstyrt med QC som kan holde PCB-kvaliteten.

4.1.2 DIP-produksjonslinje: Det er to bølgeloddemaskiner, og vi har mer enn dusinvis erfarne ansatte med mer enn tre års erfaring.Arbeiderne er svært dyktige og kan sveise ulike plug-in materialer.

4.2Kvalitetssikring, høy kostnadseffektiv

4.2.1 Eksklusivt utstyr kan lime inn presisjonsformede deler, BGA, QFN, 0201-materialer.Den kan også brukes til prøvelappen og plassering av bulkmaterialer for hånd.

4.2.2 Begge delerprototype PCB-monteringstjeneste, volum PCB-monteringtjenester kan tilbys.

4.3Rik erfaring innen SMT PCB og lodding av PCB, og det er stabil leveringstid.

4.3.1 Akkumulerte tjenester til tusenvis av elektronikkselskaper, som involverer SMT-montering for ulike typer bilutstyr og industrielle hovedkort.PCB- og PCB-enheten eksporteres til Europa og USA, og kvaliteten bekreftes av kundene.

4.3.2 Levering til rett tid.Normalt 3-5 dager hvis materialene er komplette og løser EQ, og små batcher kan også sendes på en dag.

4.4Sterk vedlikeholdsevne og god på ettersalgsservice

4.4.1 Vedlikeholdsingeniøren har rik erfaring og kan reparere defekte PCB forårsaket av ulike lappsveisinger.Vi kan sikre tilkoblingshastigheten til hver PCB.

4.4.2 Kundeservicen vil svare 24 timer i døgnet og løse bestillingsproblemene dine så raskt som mulig.