Etter at vi har designetPCB-kort, må vi velge overflatebehandlingsprosessen til kretskortet.De vanligste overflatebehandlingsprosessene til kretskortet er HASL (overflate tinn sprøyteprosess), ENIG (immersion gold process), OSP (anti-oksidasjonsprosess), og den ofte brukte overflaten. Hvordan skal vi velge behandlingsprosessen?Ulike PCB-overflatebehandlingsprosesser har forskjellige ladninger, og sluttresultatene er også forskjellige.Du kan velge i henhold til den faktiske situasjonen.La meg fortelle deg om fordelene og ulempene ved de tre forskjellige overflatebehandlingsprosessene: HASL, ENIG og OSP.
1. HASL (sprøyteprosess for overflatetinn)
Tinnsprayprosessen er delt inn i blysprayboks og blyfri tinnspray.Tinnsprøyteprosessen var den viktigste overflatebehandlingsprosessen på 1980-tallet.Men nå er det færre og færre kretskort som velger blikksprayprosessen.Årsaken er at kretskortet i "liten, men utmerket" retning.HASL-prosessen vil føre til dårlige loddekuler, kulepunkt tinnkomponent forårsaket ved finsveisingPCB Assembly tjenesteranlegg for å søke høyere standarder og teknologi for produksjonskvalitet, blir ofte ENIG og SOP overflatebehandlingsprosesser valgt.
Fordelene med blysprøytet tinn : lavere pris, utmerket sveiseytelse, bedre mekanisk styrke og glans enn blysprøytet tinn.
Ulemper med blysprøytet tinn: blysprøytet tinn inneholder blytungmetaller, som ikke er miljøvennlig i produksjon og ikke kan bestå miljøvernvurderinger som ROHS.
Fordelene med blyfri tinnsprøyting: lav pris, utmerket sveiseytelse og relativt miljøvennlig, kan bestå ROHS og annen miljøvernvurdering.
Ulemper med blyfri tinnspray: mekanisk styrke og glans er ikke like god som blyfri tinnspray.
Den vanlige ulempen med HASL: Fordi flatheten til den tinnsprøytede platen er dårlig, er den ikke egnet for loddestifter med fine mellomrom og komponenter som er for små.Tinnkuler genereres lett i PCBA-behandling, noe som er mer sannsynlig å forårsake kortslutninger til komponenter med små mellomrom.
2. ENIG(Gullsynkeprosess)
Gullsynkeprosess er en avansert overflatebehandlingsprosess, som hovedsakelig brukes på kretskort med funksjonelle tilkoblingskrav og lange lagringsperioder på overflaten.
Fordeler med ENIG: Den er ikke lett å oksidere, kan lagres lenge, og har en flat overflate.Den er egnet til å lodde pinner med fingap og komponenter med små loddeforbindelser.Reflow kan gjentas mange ganger uten å redusere loddeevnen.Kan brukes som underlag for COB-trådbinding.
Ulemper med ENIG: Høy kostnad, dårlig sveisestyrke.Fordi den strømløse nikkelpletteringsprosessen brukes, er det lett å ha problemet med svart disk.Nikkellaget oksiderer over tid, og langsiktig pålitelighet er et problem.
3. OSP (antioksidasjonsprosess)
OSP er en organisk film dannet kjemisk på overflaten av bart kobber.Denne filmen har antioksidasjons-, varme- og fuktbestandighet, og brukes til å beskytte kobberoverflaten mot rust (oksidasjon eller vulkanisering osv.) i det normale miljøet, noe som tilsvarer en antioksidasjonsbehandling.Imidlertid, i den etterfølgende høytemperaturloddingen, må beskyttelsesfilmen lett fjernes av flussen, og den eksponerte rene kobberoverflaten kan umiddelbart kombineres med det smeltede loddetinn for å danne en solid loddeforbindelse på svært kort tid.For tiden har andelen kretskort som bruker OSP overflatebehandlingsprosess økt betydelig, fordi denne prosessen er egnet for lavteknologiske kretskort og høyteknologiske kretskort.Hvis det ikke er noen funksjonskrav til overflateforbindelse eller lagringsperiodebegrensning, vil OSP-prosessen være den mest ideelle overflatebehandlingsprosessen.
Fordeler med OSP:Den har alle fordelene med bare kobbersveising.Det utgåtte brettet (tre måneder) kan også vises på nytt, men det er vanligvis begrenset til én gang.
Ulemper med OSP:OSP er mottakelig for syre og fuktighet.Når den brukes til sekundær reflow-lodding, må den fullføres innen en viss tidsperiode.Vanligvis vil effekten av den andre reflow-loddingen være dårlig.Dersom lagringstiden overstiger tre måneder, må den dekkes på nytt.Bruk innen 24 timer etter åpning av pakken.OSP er et isolerende lag, så testpunktet må skrives ut med loddepasta for å fjerne det originale OSP-laget for å komme i kontakt med pinnepunktet for elektrisk testing.Monteringsprosessen krever store endringer, sondering av rå kobberoverflater er skadelig for IKT, overtippede IKT-sonder kan skade PCB, kreve manuelle forholdsregler, begrense IKT-testing og redusere testrepeterbarhet.
Ovenstående er analysen av overflatebehandlingsprosessen til HASL, ENIG og OSP kretskort.Du kan velge overflatebehandlingsprosessen som skal brukes i henhold til den faktiske bruken av kretskortet.
Hvis du har spørsmål, vennligst besøkwww.PCBFuture.comå vite mer.
Innleggstid: 31-jan-2022