5 viktige designtips for PCB-paneler for PCB-montering

I prosessen med PCB-montering trenger vi SMT-maskinene for å lime inn komponentene på PCB.Men siden hver PCBs størrelse, form eller komponenter er forskjellige, for bedre å tilpasse seg SMT-monteringsprosessen, forbedre effektiviteten og redusere monteringskostnadene.DerforPCB-monteringsprodusentbehov for å standardisere paneliseringen av PCB.PCBFuture gir deg 5 guildlines for PCB-panelet for bedre PCB-montering.

Tips 1: Størrelsen på PCB

Beskrivelse: Størrelsen på PCB er begrenset av egenskapene til det elektroniske prosesseringsutstyret.Derfor bør størrelsen på PCB vurderes når vi designer produktløsningene.

(1) Den maksimale PCB-størrelsen som kan monteres på SMT PCB-monteringsutstyr avhenger av standardstørrelsen på PCB, det meste av størrelsen er 20″×24″, det vil si skinnebredden er 508mm×610mm.

(2) Størrelsen vi anbefaler er som samsvarer med utstyret til SMT PCB-kortlinjen.Det er gunstig for produksjonseffektiviteten til hvert utstyr og eliminerer flaskehalsen til utstyret.

(3) For små PCB-er bør vi utformes som skjøtebrett for å forbedre produksjonseffektiviteten til hele produksjonslinjen.

Designkrav:

(1) Generelt bør den maksimale størrelsen på PCB begrenses til området 460 mm × 610 mm.

(2) Det anbefalte størrelsesområdet er (200~250) × (250~350) mm, og sideforholdet skal være mindre enn 2.

(3) For PCB-er med en størrelse mindre enn 125 mm×125 mm, bør PCB-en skjøtes til en passende størrelse.

Tips 2: Formen på PCB

Beskrivelse: SMT-monteringsutstyr bruker styreskinner for å overføre PCB, og kan ikke overføre uregelmessig formede PCB, spesielt PCB med hull i hjørnene.

Designkrav:

(1) Formen på PCB skal være en vanlig firkant med avrundede hjørner.

(2) For å sikre stabiliteten til overføringsprosessen, bør den uregelmessig formede PCB-en anses å bli omdannet til en standardisert firkant ved skjøting, spesielt bør hjørnespaltene fylles for å unngå at bølgeloddingen klemmes fast av kjevene og deretter føre til at brettet sitter fast under overføringen.

(3) Det rene SMT-brettet er tillatt å ha mellomrom, men gapstørrelsen bør være mindre enn en tredjedel av lengden på siden der den er plassert.For de som ikke oppfyller dette kravet, bør vi gjøre opp lengden på designprosessen.

(4) I tillegg til den avfasede utformingen av den gyldne fingeren, bør kantene på begge sider av innsatsen også avfases (1~1,5) × 45° for å lette innsettingen.

Tips 3: PCB-verktøystippene (PCB-grenser)

Beskrivelse: Størrelsen på PCB-platene i henhold til kravene til utstyrets transportskinne.Slik som: trykkpresser, plasseringsmaskiner og reflow-loddeovner.De kreves vanligvis for å transportere kanten (Border) over 3,5 mm.

Designkrav:

(1) For å redusere deformasjonen av PCB under lodding, brukes langsideretningen til den ikke-pålagte PCB vanligvis som overføringsretning.Og skjøte-PCB, langsideretningen skal også brukes som overføringsretning.

(2) Generelt brukes de to sidene av PCB- eller skjøte-PCB-overføringsretningen som overføringsside (PCB-grenser).Minimumsbredden på PCB-kantene er 5,0 mm.Det skal ikke være noen komponenter eller loddeforbindelser foran og bak på transmisjonssiden.

(3) For ikke-overføringssiden er det ingen begrensning iSMT PCB monteringutstyr, men det er bedre å reservere et forbudt område på 2,5 mm komponent.

Tips 4: Posisjoneringshull

Beskrivelse: Mange prosesser som PCB-produksjon, PCB-montering og testing krever nøyaktig plassering av PCB.Derfor er det generelt nødvendig å designe posisjoneringshull.

Designkrav:

(1) For hver PCB bør det utformes minst to posisjoneringshull, det ene er sirkulært og det andre har lang rilleform, førstnevnte brukes til posisjonering og sistnevnte brukes til føring.

Det er ingen spesielle krav til posisjoneringsåpningen, den kan utformes i henhold til spesifikasjonene til din egen fabrikk.Anbefalt diameter er 2,4 mm og 3,0 mm.

Lokaliseringshull skal være ikke-metalliserte.Hvis PCB er en blanking PCB, bør hullplaten konstrueres for å plassere hull for å øke stivheten.

Lengden på styrehullet er vanligvis 2 ganger diameteren.

Sentrum av posisjoneringshullet skal være mer enn 5,0 mm unna transmisjonssiden, og de to posisjoneringshullene skal være så langt unna som mulig.Det anbefales å legge dem på diagonalen til PCB.

(2) For blandet PCB (PCBA med plug-ins installert) bør plasseringen av posisjoneringshull være konsekvent.På denne måten kan utformingen av verktøy oppnå felles bruk av begge sider.For eksempel kan skruebunnbraketten også brukes til innstikksbrett.

Tips 5: Posisjonering fiducial

Beskrivelse: Den moderne monteringsenheten, skriveren, AOI og SPI tar alle i bruk optisk posisjoneringssystem.Derfor må optisk posisjoneringsfiducial designes på PCB-kort.

Designkrav:

Posisjoneringsfiducial er delt inn i global fiducial og lokal fiducial.Førstnevnte brukes til hele brettets posisjonering, og sistnevnte brukes til posisjonering av patchwork datterbrett eller fine avstandskomponenter.

(2) Den optiske posisjoneringsfiducialen kan utformes som kvadratisk, diamantsirkel, kryss og brønn med en høyde på 2,0 mm.Generelt anbefales det å designe en 1,0 m rund kobberdefinisjonsfigur.Det er å ta hensyn til kontrasten mellom materialfargen og miljøet, et ikke-motstandssveiseområde 1 mm større enn den optiske posisjonsreferansen bør reserveres.Det er ingen tegn er tillatt i området.Hvorvidt det er kobberfolie i det indre laget under tre symboler på samme tavleoverflate bør være konsistent.

(3) På PCB-overflaten med SMD-komponenter foreslås det å legge tre optiske posisjoneringsfiduser på hjørnet av brettet, for å plassere PCB-en stereoskopisk (tre punkter bestemmer et plan, som kan oppdage tykkelsen på loddepasta) .

(4) I tillegg til tre optiske posisjoneringsfiduler for hele platen, er det bedre å designe to eller tre optiske posisjoneringsangivelser ved hjørnene på hver enhetsplate.

(5) For QFP med blysenteravstand mindre enn eller lik 0,5 mm og BGA med blysenteravstand mindre enn eller lik 0,8 mm, bør lokal optisk posisjoneringsangivelse settes i motsatte hjørner for nøyaktig posisjonering.

(6) Hvis det er monteringskomponenter på begge sider, bør det være optisk posisjonering på hver side.

(7) Hvis det ikke er noe posisjoneringshull på kretskortet, bør midten av den optiske posisjoneringsfidusen være mer enn 6,5 mm unna overføringskanten på kretskortet.Hvis det er et posisjoneringshull på kretskortet, bør midten av den optiske posisjoneringsfidusen utformes på siden av posisjoneringshullet nær midten av kretskortet.

PCBFuture kan tilby medNøkkelferdig PCB monteringtjeneste som inkluderer PCB-fabrikasjon, PCB-populasjon, komponentinnkjøp og testing.Våre ingeniører vil hjelpe kundene våre med å panelisere platene før PCB-produksjon, og etter endt test vil vi hjelpe til med å bryte inn i hver del og sende til kundene våre.Hvis du har spørsmål om PCB-design, ta gjerne kontakt med oss.Vi kan gi deg gratis teknisk støtte.

For flere spørsmål, send e-post tilservice@pcbfuture.com .